- Chaudière à eau chaude d'une capacité allant jusqu'à 150 000 kcal / heure, adaptée à une balle jacuzzi avec 3 sections. Y compris le brûleur, la pompe de recirculation, le récipient d'extension, le thermostat et la tuyauterie.
- Installation électrique composée de panneaux de commande pour contrôler tous les équipements installés et un ensemble de câblage électrique.
Traitement des eaux usées
. 
- Unité de traitement des eaux usées physiques conçu et fabriqué par Meyn
- Tapez ZB / MF 3500-28 avec une capacité allant jusqu'à 45 m3 / heure
- 1 pompe d'alimentation à l'écran statique, y compris les clapulades, la tuyauterie et le contrôle du niveau
- 1 écran statique, type ZB-2000, y compris les gouttières de collecte, le dispositif de nettoyage des pinceaux et la construction de support
- Piping de l'écran statique au bassin de flottation (distance maximale 5 mètres)
- 1 bassin de micro-flottaison, type Meyn MF 3500-28 en acier inoxydable et équipé de grattoir supérieur électrique, de grattoir à fond électrique, de système de recirculation, y compris une pompe et un récipient de pression, un système de micro-aération supportant et une bac de boues intégrales avec une capacité de 1140 litres
- 1 pompe pneumatique pour la décharge de boues, y compris le contrôle de niveau
- 1 panneau électrique, y compris les cycles de démarrage et d'arrêt automatique et le contrôle Omron PLC
Paramètres de conception
| Influent | |
|---|---|
| Température de l'eau | Californie. 25 ° C |
| Capacité | 45 m3 par heure ou 360 m3 par jour |
| MORUE | Californie. 5100 mg / LTR |
| Corps | Californie. 2200 mg / LTR |
| Huile et graisse | Californie. 1100 mg / LTR |
| Solides en suspension | Californie. 1800 mg / LTR |
Les chiffres mentionnés ci-dessus sont basés sur les hypothèses suivantes: capacité d'abattage de 3000 oiseaux par heure avec un poids d'oiseau vivant de 1,8 kg, une consommation d'eau de 15 litres par oiseau et 8 heures de production.
| HNE. Paramètres effluents | Réduction (%) | Paramètre (mg / l) |
|---|---|---|
| MORUE | Californie. 48 | CA 2650 |
| Corps | Californie. 48 | Californie. 1170 |
| Huile et graisse | Californie. 60 | Californie. 450 |
| Solides en suspension | Californie. 60 | Californie. 79 |
| Production de boues de flottation | |
|---|---|
| Production de boues | Californie. 0,9% du débit |
| Californie. 3,5 m3 par jour | |
| Contenu des solides secs | Californie. 11% |
| HNE. Chiffres de consommation (basés sur 45 m3 / heure) | |
|---|---|
| HNE. consommation d'énergie | Californie. 8- 9 kWh |
| HNE. Air comprimé (y compris la pompe à boues) | Californie. 3 - 4 nm3 par heure |
Surface requise pour l'installation des composants mentionnés est CA 80 - 100 m2. Il est recommandé de placer l'installation dans une pièce fermée et sèche.
Plante de rendu
- Usine de rendu à sec complète conçue et fabriquée par Meyn
- Permet une récupération rentable des protéines en traitant les déchets normalement non comestibles résultant de l'abattage des poulets de chair.
- Les matières premières comprennent des abats, des plumes humides, du sang, des têtes, des pieds et des morts les arrivées traitées dans des proportions naturelles pour obtenir un repas en protéines mixtes uniformes
- Les matières premières seront stérilisées, hydrolysées et séchées dans un cuiseur-cuiseur pour produire un repas mélangé qui peut être utilisé dans le cadre de la protéine et de la source d'énergie dans la formulation de rations d'alimentation du chair.
- L'usine de rendu a été dimensionnée pour traiter les déchets non comestibles dans des proportions naturelles résultant d'un abattage de 28,800 poulets de chair par jour, 6 heures de jour par un poids vif moyen de 1,6 kg. Il en résulte les quantités quotidiennes suivantes de matières premières:
| Capacité de l'usine | ||
|---|---|---|
| 3000 bph | 6000 bph | |
| Plumes saturées en eau | 4272 kg | 9504 kg |
| Offres, têtes et pieds | 3600 kg | 7200 kg |
| Sang | 864 kg | 1728 kg |
| Mort aux arrivées | 288 kg | 576 kg |
| Débit total de matières premières par jour | 9504 kg * | 19008 kg * |
| Sortie: Produit de repas mélangés | 2850 kg ** | 5700 kg ** |
| Temps de fonctionnement de l'usine | 10 -12 heures par jour *** | 20-22 heures par jour *** |
- * La quantité de 9504 kg de matières premières sera traitée en deux (2) charges de 4752 kg dans un cuiseur de 6500 litres, type MRE 6.5. La quantité de 19008 kg de matières premières sera traitée en quatre (4) charges de 4752 kg dans un cuiseur de 6500 litres, type MRE 6.5
- ** y compris le chargement et le déchargement
- *** Rendement approximatif du produit de repas mélangés à une teneur en humidité supposée de 10% et une teneur en matières grasses estimée ne dépassant pas 30% d'huile
Champ d'approvisionnement
1. Section de manutention des matières premières
- Bac de manutention des matières premières, y compris le fond vivant équipé de vis lourdes FOT avec un diamètre de 300 mm avec une capacité totale de 15 m3
- Convoyeur de vis de chargement de la cuisinière pour transférer les matières premières de la poubelle de manutention des matières premières dans le cuiseur-cuiseur. Dimensions: 500 mm de diamètre x 5 mètres de long
- Réservoir de stockage de sang agité pour recevoir et stocker du sang liquide d'une capacité de 200 litres. Fourni en agitateur, unité d'entraînement de 1,5 kW et connexion de décharge.
- Pompe de transfert / dosage sanguin pour transférer du sang du réservoir de stockage de sang dans le cuiseur-conducteur.
- Un ensemble de tuyaux de transfert de sang
2. Section de traitement
- Type de cuiseur de cuisinière 6500 litres MRE 6.5 : cuisinière en cours de construction en carbone en carbone avec une coquille intérieure de 25 mm et une veste à vapeur externe de 10 mm, adaptée pour être chauffée à 7,0 bars sur la veste et l'agitateur, capable de résister à une pression interne de 3,0 bar. Le sous-tramaagitateur est équipé d'une entrée de vapeur et d'un condenson rotatif de la sortie du condensat a une isolation de 50 mm d'épaisseur pour empêcher la perte de chaleur que la machine est équipée de collecteur à vapeur, de vannes de libération de la veste, d'un piège à vapeur combinée, d'un panneau de jauge contenant une pression de sécurité manuelle. Shell et agitateur internes observés par Lloyds Registre des certificats d'expédition et de libération émis pour ces tests.
- Contrôleur d'humidité du point final automatique pour surveiller la teneur en humidité résiduelle du matériau traité
- Enregistreur de température et unité de test d'analyse d'humidité
3. Manipulation des repas semi-automatiques
- Coldage / maintien des repas pour recevoir des produits cuits et refroidir avant le dépistage d'une capacité de 4 m3, y compris les bras agitateurs
- Convoyeur de transfert de repas pour alimenter le matériau refroidi au système de vibration. Dimensions: 200 mm de diamètre x 550 mm de long
- Unité de dépistage des repas avec émoussant le bec pour le retrait des matières surdimensionnées et des matières étrangères du repas. Capacité: 1600 kg / heure
4. Manipulation de vapeur (condensation refroidie par l'air).
- Ensemble de tuyauterie de vapeur pour interconnecter la cuisinière, le cyclone, le condensor à l'atmosphère
- Navire de séparation des solides pour l'élimination des parties solides de la vapeur avant d'entrer dans le condensor
- Condensor refroidi à l'air pour éliminer les condensables du flux de vapeur au moyen d'un contact indirect avec un projet d'air fourni par des ventilateurs électriques. Consommation d'énergie: 30 kW.
- Ensemble de services de condensat et de non-condensables pour interconnecter la prise de condensor au réservoir de condensat, le réservoir de condensat à la pompe et au ventilateur non condensable et de là à l'atmosphère
- Travail de tuyaux en acier doux, réservoir de condensat et chiot 2,2 kW et ventilateur d'extraction non condensat 5,5 kW
- Services électriques: panneau de commande principal pour contrôler tous les composants installés
