Ce four à double fonction (chauffage et refroidissement) pour nuggets comprend trois étapes successives : un cuiseur à bande en téflon, un système de cuisson à air chaud alimenté au gaz HYDRO et un tunnel de congélation complet au CO2 liquide CES, offrant ainsi au transformateur une capacité de cuisson et de congélation à partir d’une seule ligne connectée.
Le cuiseur à bande en téflon transporte les produits sur un convoyeur antiadhésif, idéal pour les produits qui colleraient ou se déchireraient sur une bande transporteuse à mailles standard, comme c'est souvent le cas pour les morceaux de volaille panés ou enrobés. La cuisson complète à air chaud, contrôlée par un système de gaz HYDRO, termine le processus de cuisson grâce à la circulation d'air chaud, assurant une cuisson optimale et une répartition uniforme de la chaleur sur toute la bande.
Le produit est ensuite acheminé vers le tunnel de congélation cryogénique CES, qui utilise du CO2 liquide plutôt que de l'azote ou un système de réfrigération mécanique pour abaisser rapidement sa température. Cette méthode de congélation cryogénique préserve la texture et l'humidité bien plus rapidement qu'un congélateur classique, en congelant le produit en profondeur au lieu de simplement le refroidir en surface. Le tunnel CES mesure 8 m x 1,22 m, a été construit en 1997 et rénové en 2013, et sa puissance est de 11 kW.
Le fait de réaliser ces étapes sur une seule ligne permet de faire passer le produit directement de la cuisson à la congélation avec un temps de transfert minimal, ce qui est important pour la sécurité alimentaire et pour préserver la qualité du produit avant son emballage.
Points clés :
Cuisinière : Bande en téflon,
système de cuisson Heat & Control : cuisson à air chaud intégrale, régulation par gaz HYDRO.
Tunnel de congélation : CES, modèle CES-LT-LCO2-8mx1.22-PODB-PLC, CO2 liquide moyen (et non azote).
Dimensions du tunnel : 8 m x 1,22 m.
Puissance du tunnel : 11 kW, 3 x 240 V CA + T, 50 Hz.
Poids du tunnel : 4 500 kg.
Année de construction : 1997 (révisé en 2013).
Application : cuisson et congélation de volaille (nuggets), processus de cuisson et de congélation intégrales.
Notre équipe expérimentée visite jusqu'à 120 usines avicoles chaque année à travers le monde. De l'Asie à l'Afrique, en passant par l'Amérique du Nord et du Sud et le Moyen-Orient, nous connaissons parfaitement le marché. Les marchés évoluent constamment et nous restons à l'affût des dernières tendances afin de vous proposer les meilleures offres. Nous vous aidons à trouver des solutions de transformation économiques et adaptées à vos besoins spécifiques. Dans la plupart des cas, une usine ou une ligne d'occasion représente un investissement à 10-30 % du prix du neuf. Cela se traduit par un faible coût de possession par volaille et un retour sur investissement rapide !
Dans certains cas, les grandes lignes de production sont vendues en l'état. Cependant, les petites installations, les lignes autonomes et les machines individuelles sont vendues directement depuis notre entrepôt de 6 000 m² situé près de l'aéroport d'Amsterdam-Schiphol, aux Pays-Bas. Nous vendons également diverses pièces détachées d'occasion. N'hésitez pas à consulter notre vaste stock en ligne ou à prendre rendez-vous pour venir voir nos machines d'occasion.
