- 150,000 किलो कैलोरी/घंटे तक की क्षमता वाला गर्म पानी का बॉयलर, जो तीन खंडों वाले जकूज़ी scalder के लिए उपयुक्त है। इसमें बर्नर, रीसर्कुलेशन पंप, एक्सपेंशन वेसल, थर्मोस्टैट और पाइपिंग शामिल हैं।.
- विद्युत इंस्टॉलेशन में स्थापित सभी उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए कंट्रोल पैनल और विद्युत केबलिंग का एक सेट शामिल है।.
व्यर्थ पानी का उपचार
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- Meyn द्वारा डिजाइन और निर्मित भौतिक अपशिष्ट जल उपचार इकाई
- टाइप ZB/MF 3500-28, जिसकी क्षमता 45 घन मीटर/घंटे तक है।
- 1 फीड पंप से लेकर स्टैटिक स्क्रीन तक, जिसमें चेक वाल्व, पाइपिंग और लेवल कंट्रोल शामिल हैं।
- 1 स्थिर स्क्रीन, टाइप ZB-2000, जिसमें संग्रहण नालियां, ब्रश सफाई उपकरण और सहायक संरचना शामिल हैं।
- स्थैतिक स्क्रीन से फ्लोटेशन बेसिन तक पाइपिंग (अधिकतम दूरी 5 मीटर)
- 1 माइक्रो-फ्लोटेशन बेसिन, Meyn एमएफ 3500-28 प्रकार का, स्टेनलेस स्टील से बना हुआ और इलेक्ट्रिक टॉप स्क्रैपर, इलेक्ट्रिक बॉटम स्क्रैपर, पंप और प्रेशर वेसल सहित रीसर्कुलेशन सिस्टम, सहायक माइक्रो-एरेशन सिस्टम और 1140 लीटर क्षमता वाले इंटीग्रल स्लज बिन से सुसज्जित।
- कीचड़ निकालने के लिए 1 वायवीय पंप, जिसमें स्तर नियंत्रण भी शामिल है।
- 1 विद्युत पैनल, जिसमें स्वचालित प्रारंभ और समाप्ति चक्र और ओमरोन पीएलसी नियंत्रण शामिल है।
डिजाइन के पैमाने
| सहायक नदी | |
|---|---|
| पानी का तापमान | लगभग 25 डिग्री सेल्सियस |
| क्षमता | 45 घन मीटर प्रति घंटा या 360 घन मीटर प्रति दिन |
| सीओडी. | लगभग 5100 मिलीग्राम/लीटर |
| बीओडी. | लगभग 2200 मिलीग्राम/लीटर |
| तेल और वसा | लगभग 1100 मिलीग्राम/लीटर |
| प्रसुप्त ठोस वस्तु | लगभग 1800 मिलीग्राम/लीटर |
ऊपर उल्लिखित आंकड़े निम्नलिखित मान्यताओं पर आधारित हैं: प्रति घंटे 3000 पक्षियों की वध क्षमता, प्रति पक्षी जीवित पक्षी का वजन 1.8 किलोग्राम, प्रति पक्षी 15 लीटर पानी की खपत और उत्पादन का समय 8 घंटे।.
| अनुमानित अपशिष्ट मापदंड | कमी (%) | पैरामीटर (मिलीग्राम/लीटर) |
|---|---|---|
| सीओडी. | लगभग 48 | लगभग 2650 |
| बीओडी. | लगभग 48 | लगभग 1170 |
| तेल और वसा | लगभग 60 | लगभग 450 |
| प्रसुप्त ठोस वस्तु | लगभग 60 | लगभग 79 |
| फ्लोटेशन स्लज उत्पादन | |
|---|---|
| कीचड़ उत्पादन | लगभग 0.9% थ्रूपुट |
| लगभग 3.5 घन मीटर प्रति दिन | |
| शुष्क ठोस सामग्री | लगभग 11% |
| अनुमानित खपत के आंकड़े (45 घन मीटर/घंटे के आधार पर) | |
|---|---|
| अनुमानित बिजली खपत | लगभग 8-9 किलोवाट घंटा |
| अनुमानित संपीड़ित वायु (कीचड़ पंप सहित) | लगभग 3 – 4 एनएम3 प्रति घंटा |
उल्लिखित घटकों की स्थापना के लिए लगभग 80-100 वर्ग मीटर क्षेत्रफल की आवश्यकता होती है। इसे बंद और सूखे कमरे में स्थापित करने की सलाह दी जाती है।.
Rendering प्लांट
- Meyn द्वारा डिजाइन और निर्मित संपूर्ण ड्राई rendering प्लांट
- यह ब्रॉयलर मुर्गियों के वध से उत्पन्न होने वाले सामान्यतः अखाद्य अपशिष्ट उत्पादों को संसाधित करके प्रोटीन की लाभदायक पुनर्प्राप्ति की अनुमति देता है।.
- कच्चे माल में अपशिष्ट पदार्थ, गीले पंख, रक्त, सिर, पैर और मृत अवस्था में प्राप्त जानवर शामिल हैं, जिन्हें प्राकृतिक अनुपात में संसाधित करके एक समान मिश्रित प्रोटीन युक्त भोजन तैयार किया जाता है।
- कच्चे माल को स्टेरलाइज़ किया जाएगा, हाइड्रोलाइज़ किया जाएगा और कुकर-ड्रायर में सुखाया जाएगा ताकि एक मिश्रित भोजन तैयार किया जा सके जिसका उपयोग ब्रॉयलर फ़ीड राशन के निर्माण में प्रोटीन और ऊर्जा स्रोत के हिस्से के रूप में किया जा सके।.
- Rendering प्लांट को प्रतिदिन 28,800 ब्रॉयलर मुर्गियों के वध से उत्पन्न होने वाले अखाद्य अपशिष्ट उत्पादों को प्राकृतिक अनुपात में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रक्रिया प्रतिदिन 6 घंटे चलती है और इनका औसत जीवित भार 1.6 किलोग्राम होता है। इसके परिणामस्वरूप, कच्चे माल की निम्नलिखित दैनिक उपलब्ध मात्राएँ प्राप्त होती हैं:
| संयंत्र क्षमता | ||
|---|---|---|
| 3000 बीपीएच | 6000 बीपीएच | |
| पानी से भीगे हुए पंख | 4272 किलोग्राम | 9504 किलोग्राम |
| आंतरिक अंग, सिर और पैर | 3600 किलोग्राम | 7200 किलोग्राम |
| खून | 864 किलोग्राम | 1728 किलोग्राम |
| पहुंचते ही मृत | 288 किलोग्राम | 576 किलोग्राम |
| प्रति दिन कच्चे माल का कुल प्रवाह | 9504 किलोग्राम* | 19008 किलोग्राम* |
| उत्पाद: मिश्रित भोजन उत्पाद | 2850 किलोग्राम** | 5700 किलोग्राम** |
| संयंत्र संचालन समय | प्रतिदिन 10-12 घंटे*** | प्रतिदिन 20-22 घंटे*** |
- * 9504 किलोग्राम कच्चे माल की मात्रा को 4752 किलोग्राम के दो (2) चार्ज में एक 6500 लीटर कुकर-ड्रायर, टाइप MRE 6.5 में संसाधित किया जाएगा। 19008 किलोग्राम कच्चे माल की मात्रा को 4752 किलोग्राम के चार (4) चार्ज में एक 6500 लीटर कुकर-ड्रायर, टाइप MRE 6.5 में संसाधित किया जाएगा।
- लोडिंग और अनलोडिंग सहित
- *** अनुमानित नमी की मात्रा 10% और अनुमानित वसा की मात्रा 30% तेल से अधिक न होने पर मिश्रित भोजन उत्पाद की अनुमानित उपज।
आपूर्ति की गुंजाइश
1. कच्चा माल प्रबंधन अनुभाग
- कच्चे माल को संभालने वाला बिन, जिसमें लाइव बॉटम शामिल है और 300 मिमी व्यास के चार हेवी ड्यूटी स्क्रू लगे हैं, जिसकी कुल क्षमता 15 घन मीटर है।
- कच्चे माल को संभालने वाले डिब्बे से कुकर-ड्रायर में स्थानांतरित करने के लिए कुकर लोडिंग स्क्रू कन्वेयर
- 200 लीटर की क्षमता वाला, तरल रक्त को ग्रहण करने और संग्रहित करने के लिए एक उत्तेजित रक्त भंडारण टैंक
- रक्त भंडारण टैंक से कुकर-ड्रायर में रक्त स्थानांतरित करने के लिए रक्त स्थानांतरण/डोजिंग पंप
- रक्त स्थानांतरण पाइप कार्य का एक सेट
2. प्रसंस्करण अनुभाग
- 6500 लीटर कुकर-ड्रायर टाइप MRE 6.5 : कुकर कार्बन स्टील प्लेट से निर्मित है, जिसमें 25 मिमी का आंतरिक खोल और 10 मिमी का बाहरी स्टीम जैकेट है। यह जैकेट और एजिटेटर पर 7.0 बार के दबाव तक गर्म होने के लिए उपयुक्त है और 3.0 बार के आंतरिक दबाव को सहन करने में सक्षम है। इसमें 45 किलोवाट का ड्राइव सिस्टम लगा है, जिसमें शाफ्ट माउंटेड गियरबॉक्स, फ्लूइड कपलिंग, वी-बेल्ट असेंबली और इलेक्ट्रिक मोटर शामिल हैं, जो सभी एक ही सब-फ्रेम पर लगे हैं। एजिटेटर में स्टीम इनलेट और कंडेनसेट आउटलेट के लिए रोटरी यूनियन लगे हैं। ऊष्मा हानि को रोकने के लिए बर्तन में 50 मिमी मोटी इंसुलेशन परत है। मशीन में स्टीम मैनिफोल्ड, जैकेट रिलीज वाल्व, कॉम्बिनेशन स्टीम ट्रैप/स्ट्रेनर, प्रेशर और टेम्परेचर गेज वाला गेज पैनल लगा है। कुकर में मैन्युअल रूप से संचालित चार्जिंग डोर और एक सुरक्षा प्रकार का मैन्युअल डिस्चार्ज डोर लगा है। कुकर को पूरी तरह से असेंबल किया गया है और हाइड्रोस्टैटिस्टिकली टेस्ट किया गया है। जैकेट, आंतरिक खोल और एजिटेटर का लॉयड्स रजिस्टर ऑफ शिपिंग द्वारा निरीक्षण किया गया है और इन परीक्षणों के लिए रिलीज सर्टिफिकेट जारी किए गए हैं। कुकर-ड्रायर ब्रिटिश मानक के अनुसार डिजाइन किया गया है। बिना अग्नि ताप वाले दाब पात्रों के लिए विनियम 5.500
- संसाधित की जा रही सामग्री की अवशिष्ट नमी की मात्रा की निगरानी के लिए स्वचालित एंड-पॉइंट नमी नियंत्रक।
- तापमान चार्ट रिकॉर्डर और नमी विश्लेषण परीक्षण इकाई
3. अर्ध-स्वचालित भोजन प्रबंधन
- पके हुए उत्पाद को प्राप्त करने और छानने से पहले ठंडा करने के लिए भोजन को ठंडा करने/रखने वाला डिब्बा, जिसकी क्षमता 4 घन मीटर है, जिसमें एजिटेटर आर्म्स भी शामिल हैं।
- ठंडा किया हुआ पदार्थ कंपन प्रणाली में पहुंचाने के लिए भोजन स्थानांतरण कन्वेयर। आयाम: 200 मिमी व्यास x 550 मिमी लंबाई
- भोजन से बड़े आकार के और बाहरी कणों को हटाने के लिए बैगिंग ऑफ स्पाउट से युक्त भोजन स्क्रीनिंग यूनिट। क्षमता: 1600 किलोग्राम/घंटा।
4. वाष्प प्रबंधन (वायु-शीतित संघनन)।.
- कुकर, साइक्लोन और कंडेंसर को वातावरण से जोड़ने के लिए वाष्प पाइपिंग का सेट
- कंडेंसर में प्रवेश करने से पहले वाष्प से ठोस कणों को अलग करने के लिए ठोस पृथक्करण पात्र।
- विद्युत चालित पंखों द्वारा प्रदान की गई वायु धारा के अप्रत्यक्ष संपर्क के माध्यम से वाष्प प्रवाह से संघनित होने योग्य पदार्थों को हटाने के लिए वायु-शीतित संघनक। विद्युत खपत: 30 किलोवाट।.
- कंडेनसर आउटलेट को कंडेनसेट टैंक से, कंडेनसेट टैंक को पंप से और नॉन-कंडेनसेट फैन से जोड़ने के लिए कंडेनसेट और नॉन-कंडेनसेट सेवाओं का सेट, और वहां से वातावरण तक कनेक्शन।
- माइल्ड स्टील पाइप वर्क, कंडेनसेट टैंक और पप 2.2 किलोवाट और नॉन-कंडेनसेट एक्सट्रैक्शन फैन 5.5 किलोवाट
- विद्युत सेवाएं: सभी स्थापित घटकों को नियंत्रित करने के लिए मुख्य नियंत्रण पैनल
