- Водогрейный котел производительностью до 150 000 ккал/час, подходящий для трехсекционного scalder джакузи. В комплекте горелка, циркуляционный насос, расширительный бак, термостат и трубопроводы.
- Электромонтаж, включающий в себя панели управления для контроля всего установленного оборудования и один комплект электропроводки.
Очистка сточных вод
.
. 
- Установка для физической очистки сточных вод, разработанная и изготовленная компанией Meyn
- Тип ZB/MF 3500-28 с производительностью до 45 м3/час
- 1 подающий насос к статической сетке, включая обратные клапаны, трубопроводы и систему контроля уровня
- 1 стационарный фильтр типа ZB-2000, включающий водосборные желоба, щеточный очистительный механизм и опорную конструкцию
- Трубопровод от статического фильтра к флотационному бассейну (максимальное расстояние 5 метров)
- 1 микрофлотационный бассейн типа Meyn MF 3500-28 из нержавеющей стали, оснащенный электрическим верхним скребком, электрическим нижним скребком, системой рециркуляции, включающей насос и напорный резервуар, поддерживающей системой микроаэрации и встроенным бункером для осадка емкостью 1140 литров
- 1 пневматический насос для откачки осадка, включая систему контроля уровня
- 1 электрический щит, включая автоматические циклы запуска и остановки и управление с помощью ПЛК Omron
Параметры проектирования
| Влиятельный | |
|---|---|
| Температура воды | около 25°C |
| Емкость | 45 м³ в час или 360 м³ в сутки |
| КОД. | ок. 5100 мг/л |
| БОД. | примерно 2200 мг/л |
| Масло и жир | примерно 1100 мг/л |
| Взвешенные твердые частицы | примерно 1800 мг/л |
Приведенные выше данные основаны на следующих предположениях: производительность убоя 3000 птиц в час при живом весе 1,8 кг, потребление воды 15 литров на одну птицу и 8-часовая производственная нагрузка.
| Расчетные параметры сточных вод | Снижение (%) | Параметр (мг/л) |
|---|---|---|
| КОД. | ок. 48 | ок. 2650 |
| БОД. | ок. 48 | ок. 1170 г |
| Масло и жир | ок. 60 | ок. 450 |
| Взвешенные твердые частицы | ок. 60 | ок. 79 |
| Производство флотационного шлама | |
|---|---|
| Производство осадка | примерно 0,9% от пропускной способности |
| примерно 3,5 м3 в день | |
| Содержание сухих веществ | примерно 11% |
| Расчетные показатели потребления (из расчета 45 м³/час) | |
|---|---|
| Примерное потребление электроэнергии | примерно 8-9 кВтч |
| Примерное количество сжатого воздуха (включая насос для откачки шлама) | примерно 3–4 нм³ в час |
Для установки указанных компонентов требуется площадь примерно 80–100 м2. Рекомендуется размещать установку в закрытом и сухом помещении.
Завод Rendering
- Комплексный завод по производству сухой rendering , спроектированный и изготовленный компанией Meyn
- Позволяет выгодно извлекать белок путем переработки обычно несъедобных отходов, образующихся при убое бройлеров.
- В качестве сырья используются субпродукты, влажные перья, кровь, головы, лапы и мертвая рыба, обработанная в естественных пропорциях для получения однородной смеси белковых ингредиентов
- Сырье будет стерилизовано, гидролизовано и высушено в сушильно-варочной камере для получения кормовой смеси, которая может быть использована в качестве источника белка и энергии при составлении рационов для бройлеров.
- Завод Rendering отходов рассчитан на переработку несъедобных отходов в естественных пропорциях, образующихся в результате забоя 28 800 бройлеров в день, по 6 часов в сутки, при средней живой массе 1,6 кг. Это приводит к следующим суточным объемам доступного сырья:
| Производственная мощность | ||
|---|---|---|
| 3000 BPH | 6000 BPH | |
| перья, пропитанные водой | 4272 кг | 9504 кг |
| Субпродукты, головы и ноги | 3600 кг | 7200 кг |
| Кровь | 864 кг | 1728 кг |
| Смертельные случаи по прибытии | 288 кг | 576 кг |
| Общий поток сырья в сутки | 9504 кг* | 19008 кг* |
| Результат: Смешанный кормовой продукт | 2850 кг** | 5700 кг** |
| время работы установки | 10-12 часов в день*** | 20-22 часа в сутки*** |
- * Количество сырья 9504 кг будет обработано в двух (2) загрузках по 4752 кг в одной варочно-сушильной камере объемом 6500 литров, тип MRE 6.5. Количество сырья 19008 кг будет обработано в четырех (4) загрузках по 4752 кг в одной варочно-сушильной камере объемом 6500 литров, тип MRE 6.5
- **включая погрузку и разгрузку
- *** Приблизительный выход готовой смеси продуктов при предполагаемом содержании влаги 10% и предполагаемом содержании жира, не превышающем 30% масла
Объем поставок
1. Секция обработки сырья
- Бункер для перемещения сырья, с подвижным дном, оснащенный четырьмя мощными шнеками диаметром 300 мм, общей вместимостью 15 м3.
- Шнековый конвейер для загрузки сырья в варочный сушильный аппарат. Размеры: диаметр 500 мм, длина 5 метров.
- Резервуар для хранения крови с мешалкой, вместимостью 200 литров, предназначен для приема и хранения жидкой крови. Поставляется с мешалкой, приводным блоком мощностью 1,5 кВт и сливным патрубком.
- Насос для перекачки/дозирования крови , предназначенный для перекачивания крови из резервуара для хранения крови в сушильно-коагуляционную установку.
- Один комплект трубопроводов для перекачки крови
2. Секция обработки
- Варочная сушилка-печь типа MRE 6.5 объемом 6500 литров : Варочная сушилка изготовлена из углеродистой стали с внутренним корпусом толщиной 25 мм и внешней паровой рубашкой толщиной 10 мм, пригодна для нагрева до давления 7,0 бар на рубашке и мешалке, способна выдерживать внутреннее давление 3,0 бар. Оснащена приводом мощностью 45 кВт, состоящим из установленного на валу редуктора, гидравлической муфты, клиноременной передачи и электродвигателя, все смонтировано на общей подрамной конструкции. Мешалка оснащена поворотными соединениями для подачи пара и отвода конденсата. Емкость имеет изоляцию толщиной 50 мм для предотвращения теплопотерь. Машина оснащена паровым коллектором, выпускными клапанами рубашки, комбинированным пароотводчиком/фильтром, панелью приборов с манометрами и термометрами. Варочная сушилка имеет загрузочную дверцу с ручным управлением и предохранительную дверцу для ручной выгрузки. Варочная сушилка была полностью собрана и подвергнута гидростатическим испытаниям, рубашка, внутренний корпус и мешалка были проверены в присутствии Регистра судов Ллойдса, и были выданы сертификаты соответствия этим испытаниям. Варочная сушилка-печь спроектирована в соответствии с британским стандартом. 5.500 для необожженных сосудов под давлением в соответствии с правилами
- Автоматический регулятор влажности конечной точки для контроля остаточной влажности обрабатываемого материала
- Устройство для регистрации температуры и анализа влажности
3. Полуавтоматическая обработка продуктов питания
- Контейнер для охлаждения/хранения готовых блюд, предназначенный для охлаждения перед сортировкой, вместимостью 4 м3, включая мешалку
- Конвейер для подачи охлажденного материала в вибрационную систему. Размеры: диаметр 200 мм, длина 550 мм
- Установка для просеивания корма с желобом для удаления крупных и посторонних частиц. Производительность: 1600 кг/час
4. Обработка паров (конденсат с воздушным охлаждением).
- Комплект паропроводов для соединения парогенератора, циклона и конденсатора с атмосферой
- Сосуд для отделения твердых частиц, предназначенный для удаления твердых фракций из пара перед его поступлением в конденсатор
- Конденсатор с воздушным охлаждением для удаления конденсируемых веществ из парового потока посредством косвенного контакта с воздушным потоком, создаваемым электрическими вентиляторами. Потребляемая мощность: 30 кВт.
- Комплекс трубопроводов для отвода конденсата и неконденсируемых веществ, соединяющий выход конденсатора с конденсатным баком, конденсатный бак с насосом и вентилятором для отвода неконденсируемых веществ, а оттуда — в атмосферу
- Трубопровод из низкоуглеродистой стали, конденсатоотводящий бак и насос-усилитель мощностью 2,2 кВт, а также вытяжной вентилятор без отвода конденсата мощностью 5,5 кВт
- Электротехническое обеспечение: главный пульт управления для контроля всех установленных компонентов
