- Котлер с горячей водой с емкостью до 150 000 ккал/час, подходящий для скальдера джакузи с 3 секциями. Включая горелку, рециркуляционный насос, расширение сосуда, термостат и трубопровод.
- Электрическая установка, состоящая из панелей управления для управления всем установленным оборудованием, и одного набора электрических кабелей.
Очистка сточных вод
. 
- Отдел очистки с физическими сточными водами спроектирован и изготовлен Мейном
- Тип ZB/MF 3500-28 с емкостью до 45 м3/час
- 1 питательный насос на статический экран, включая контрольные клапаны, трубопроводы и управление уровнем
- 1 Статический экран, тип ZB-2000, в том числе водосточные желоба, устройство для очистки щетки и вспомогательную конструкцию
- трубопровод от статического экрана до флотационного бассейна (максимальное расстояние 5 метров)
- 1 Микро-флотационный бассейн, тип Meyn MF 3500-28, изготовленный из нержавеющей стали и оснащенный электрическим верхним скребком, электрическим нижним скребком, системой рециркуляции, включая насос и сосуд под давлением, поддерживающую систему микроаэрации и интегральный бункер с емкостью 1140 литров.
- 1 пневматический насос для разряда ила, включая контроль уровня
- 1 электрическая панель, включая автоматические циклы запуска и остановки и управление Omron PLC
Параметры дизайна
| Приход | |
|---|---|
| Температура воды | калифорнийский 25 ° C. |
| Емкость | 45 м3 в час или 360 м3 в день |
| Треска | калифорнийский 5100 мг/Ltr |
| Тел | калифорнийский 2200 мг/Ltr |
| Масло и жир | калифорнийский 1100 мг/Ltr |
| Подвешенные твердые вещества | калифорнийский 1800 мг/Ltr |
Вышеупомянутые цифры основаны на следующих допущениях: вместимость убоя 3000 птиц в час с живой весом птицы 1,8 кг, потребление воды 15 литров на птицу и 8 часов производства.
| Стандартное восточное время. Параметры стоков | Снижение (%) | Параметр (мг/л) |
|---|---|---|
| Треска | калифорнийский 48 | CA 2650 |
| Тел | калифорнийский 48 | калифорнийский 1170 |
| Масло и жир | калифорнийский 60 | калифорнийский 450 |
| Подвешенные твердые вещества | калифорнийский 60 | калифорнийский 79 |
| Производство осадка флотации | |
|---|---|
| Производство ила | калифорнийский 0,9% пропускной способности |
| калифорнийский 3,5 м3 в день | |
| Содержание сухих твердых веществ | калифорнийский 11% |
| Стандартное восточное время. Показатели потребления (на основе 45 м3/час) | |
|---|---|
| Стандартное восточное время. энергопотребление | калифорнийский 8-9 кВтч |
| Стандартное восточное время. сжатый воздух (включая насос ила) | калифорнийский 3 - 4 нм3 в час |
Требуемая поверхность для установки упомянутых компонентов является CA 80–100 м2. Рекомендуется поместить установку в закрытом и сухой комнате.
Рендеринг завод
- Полный завод сухого рендеринга, разработанный и изготовленный Мейн
- Позволяет прибыльно восстанавливать белок путем обработки обычно несъедобных отходов, возникающих в результате убоя бройлеров.
- Сырье включает в себя офтал, влажные перья, кровь, головы, ноги и мертвые по прибытии, обработанные в естественных пропорциях для достижения равномерного смешанного белка
- Сырье будет стерилизовано, гидролизовано и сушено в плите, чтобы получить смешанное блюдо, которое можно использовать как часть белка и источника энергии в составлении рационов кормления бройлеров.
- Рендеринг был измерен для обработки несъедобных отходов в естественных пропорциях, возникающих в результате убоя 28,800 бройлеров в день, 6 часов в день при среднем живом массе 1,6 кг. Это приводит к следующим ежедневным количествам сырья:
| Емкость растения | ||
|---|---|---|
| 3000 ударов в час | 6000 ударов в час | |
| Вода насыщенные перья | 4272 кг | 9504 кг |
| Офталы, головы и ноги | 3600 кг | 7200 кг |
| Кровь | 864 кг | 1728 кг |
| Мертвы по прибытии | 288 кг | 576 кг |
| Общий поток сырья в день | 9504 кг* | 19008 кг* |
| Выход: продукт смешанной еды | 2850 кг ** | 5700 кг ** |
| Время работы завода | 10 -12 часов в день *** | 20-22 часа в день *** |
- * Количество 9504 кг сырья будет обработано в двух (2) зарядах 4752 кг в одном 6500-литровом плите, тип MRE 6.5. Количество 19008 кг сырья будет рассматриваться в четырех (4) зарядах 4752 кг в одном 6500-литровом плите, тип MRE 6.5
- ** включая загрузку и разгрузку
- *** Приблизительный урожай продукта смешанного приема пищи при предполагаемом содержании влаги 10% и предполагаемом содержание жира не превышает 30% масла
Объем поставки
1. Раздел обработки сырья
- Сырье для обработки сырья, в том числе живое дно, оснащенное тяжелыми винтами Fout, диаметром 300 мм с общей емкостью 15 м3
- Винтовой конвейер для погрузки плиты, чтобы перенести сырье из бункера для обработки сырья в плиту. Размеры: диаметр 500 мм х 5 метров в длину
- Взволнованный резервуар для хранения крови для получения и хранения жидкой кровь с мощностью 200 литров. Поставляется с агитатором, мощностью привода мощностью 1,5 кВт и разгрузкой.
- Перенос крови / дозирование насоса для переноса крови из резервуара для хранения крови в плиту.
- Один набор труб крови труб
2. Секция обработки
- 6500-литровый плита Drier Type MRE 6.5 : Плита, строящаяся в углеродистой стальной пластине, имеющая внутреннюю оболочку 25 мм и 10 мм внешней паровой куртки, подходящая для нагрева до 7,0 бар на куртке и заглушке, способных противостоять внутреннему давлению 3,0 бар. Суб-фрамеагитатор оснащен входом паром, а роторная ротационная атмосфера на выходе из конденсата имеет изоляцию толщиной 50 мм, чтобы предотвратить тепло потепление, оснащены паровым коллектором, клапанами выбросов куртки, комбинированной паровой ловушкой / ситечкой, панелью из датчика, содержащей давление, и температурный датчик, обладает вручную зарядную дверь, встроенную, встроенная дверь, встроенная в сборе. и Agitator, засвидеемый Lloyds Register по доставке и выпуску сертификатов, выпущенных для этих испытаний. Драйер Плита разработан в соответствии с британским стандартом 5.500 для невыполненных правил давления
- Автоматический контроллер влаги конечной точки для контроля остаточного содержания влаги в обработанном материале
- Регистратор температурной диаграммы и анализ тестирования
3. Полуавтоматическая обработка еды
- Охлаждение блюд / удержание мусорного ведра для получения приготовленного продукта и прохладного прохладного прохождения до скрининга с емкостью 4 м3, включая Agitator Arms
- Конвейер для переноса еды, чтобы подавать охлажденный материал в вибрационную систему. Размеры: диаметр 200 мм х 550 мм в длину
- Блок скрининга приема пищи с носом для удаления негабаритного и инородного вещества из еды. Емкость: 1600 кг / час
4. Обработка пара (конденсация с воздушным охлаждением).
- Набор паровообразования для соединения плиты, циклона, конденсатора в атмосферу
- Сосуды разделения твердых веществ для удаления твердых порций из пара перед входом в конденсатор
- Конденсатор с воздушным охлаждением для удаления конденсируемых из паровного потока посредством косвенного контакта с воздушным проектом, предоставленным вентилятором с электрическим питанием. Энергопотребление: 30 кВт.
- Набор служб конденсата и неконденсационных услуг для взаимосвязи выходы конденсатора в бак конденсата, бак конденсата на насос и вентилятор без заслуг и оттуда в атмосферу
- Работа с трубкой мягкой стали, бак конденсата и щенка 2,2 кВт и неконденсатный вентилятор 5,5 кВт
- Электрические службы: основная панель управления для управления всеми установленными компонентами
